Uma liga de Ni-Cr conhecida por sua resistência à corrosão e estabilidade em alta temperatura
Boa resistência à corrosão em temperaturas elevadas
Estabilidade de alta temperatura até 2200 ° F (982 ° C)
Material de alta resistência com excelente tenacidade a temperaturas elevadas
Inconel Parafusos ASTM F2281
Visão detalhada da Liga 625 e Liga 718
Folhas de dados disponíveis no Inconel 625 e Inconel 718
Os parafusos Inconel®, como os parafusos Inconel 600, 601.625.686.718 e 725, são uma família de ligas de níquel-cromo-molibdênio usadas por sua alta resistência em temperaturas elevadas e boa resistência à corrosão. Devido à sua alta estabilidade térmica, o Inconel pode ser usado em temperaturas de serviço que variam de criogênica a 2.200 ° F (982 ° C). O alto teor de liga dos parafusos Inconel permite que eles resistam a uma ampla variedade de ambientes corrosivos severos. Em ambientes amenos, como a atmosfera, água do mar, sais neutros e meios alcalinos, quase não há ataque aos parafusos Inconel. Em ambientes corrosivos mais severos, a combinação de níquel e cromo oferece resistência a produtos químicos oxidantes, enquanto os altos teores de níquel e molibdênio fornecem resistência a ambientes não oxidantes.
Como os parafusos Inconel oferecem um bom equilíbrio entre resistência à corrosão, estabilidade de temperatura, tenacidade e resistência, eles costumam ser o material preferido para processamento químico, aeroespacial, marítimo, eletrônico e óleo e gás.
Os tipos mais comumente usados de parafusos de liga de níquel Inconel são Inconel 625 e Inconel 718. Obtenha mais informações sobre esses dois tipos acessando nossas visões gerais do Inconel 625 e Inconel 718 ou contatando nossos especialistas em engenharia.
Recursos: Especificação de torque Inconel, parafusos Inconel 625, parafusos Inconel 718
Tipos de parafuso: Parafusos de 12 pontas, parafusos de cabeça de botão, parafusos de cabeça chata, parafuso de cabeça sextavada, parafusos de cabeça cilíndrica, parafusos de ajuste, parafusos de cabeça de soquete, parafusos de segurança resistentes a adulteração, parafusos Torx, parafusos ventilados
Graus de Parafuso Inconel Comuns
Inconel 600 (2,4816)
Alloy 600, UNS N06600, é uma liga de níquel-cromo com boa carburação e resistência à oxidação até 2.000 ° F. A liga tem sido usada há muito tempo na indústria de tratamento térmico e o Inconel 600 tem resistência útil para secar gases Cl2 e HCl em temperaturas moderadamente elevadas.
Especificações do Inconel 600: AMS 5540, AMS 5665, ASME SB 166, ASME SB 167, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2,4816, UNS N06600, Material 2,4816, ASTM F2281
Inconel 600 | Ni | Cr | Fe | Mn | Com | Si | C | S |
% Mín. | 72 | 14,0 | 6,0 | - | - | - | - | - |
% Máx. | - | 17,0 | 10,00 | 1,00 | 0,50 | 0,50 | 0,15 | 0,015 |
Inconel 601 (2.4851)
O Inconel 601, UNS N06601, é altamente resistente à oxidação até 2.200 ° F, mesmo sob ciclagem térmica severa. A liga tem boa resistência a altas temperaturas e mantém sua ductilidade após longa exposição em serviço. A liga Inconel 601 tem boa resistência à corrosão a quente sob condições de oxidação.
Especificações do Inconel 601: AMS 5715, AMS 5870, ASME SB 167, ASME SB 168, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4851, UNS N06601, material 2.4851, ASTM F2281
Inconel 601 | Ni | Cr | Fe | Ao | Mn | Com | Si | C | S |
% Mín. | 58 | 21,0 | - | 1.0 | - | - | - | - | |
% Máx. | 63 | 25,0 | Bola | 1,7 | 1,00 | 1,00 | 0,50 | 0,10 | 0,015 |
Inconel 625 (2,4856)
Inconel 625, UNS N06625, EN 2.4856 é o carro-chefe da família Inconel e é um dos tipos mais comuns. Exibe alta resistência à ruptura e é resistente à oxidação até 1800 ° F (982 ° C). O Inconel 625 tem excelente resistência à água do mar quente, ambientes de depuração e ácidos redutores e esta liga resiste a uma ampla variedade de ambientes severamente corrosivos e é especialmente resistente à corrosão por pites e fendas.
Especificações do Inconel 625: AMS 5666, AMS 5837, ASME SB 443 Gr 1, ASME SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2,4856, ISO 15156-3, NACE MR0175-3, UNS N06625, Werkstoff 2,4856, ASTM F467 (porcas), ASTM F468 (parafusos, parafusos, prisioneiros)
Inconel 625 | Ni | Cr | Mo | Fe | Nb + Ta | O que | Mn | Si | Ao | Ti | C | P | S |
% Mín. | - | 20,0 | 8,0 | - | 3,15 | 8,0 | - | - | - | - | - | - | - |
% Máx. | Bola | 23,0 | 10,0 | 5.0 | 4,15 | 1.0 | 0,5 | 0,5 | 0,4 | 0,40 | 0,10 | 0,015 | 0,015 |
Inconel 686 (2.4606)
A liga 686, UNS N06686, é projetada para excelente resistência à corrosão em uma ampla gama de ambientes severos. A liga é usada nos ambientes mais severos encontrados no processamento químico, controle de poluição, produção de celulose e papel e tratamento de resíduos industriais e municipais.
Especificações do Inconel 686: ASTM B 462, ASTM B 564 / ASME SB 564, ASTM B 574 / ASME B 574, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754
Inconel 686 | Ni | Cr | Mo | Ti | NO | Mn | Si | C | P | S | Fe |
% Mín. | - | 19,0 | 15,00 | 0,02 | 3,0 | - | - | - | - | - | - |
% Máx. | Bola | 23,0 | 17,00 | 0,25 | 4,4 | 0,75 | 0,08 | 0,01 | 0,04 | 0,02 | 2.0 |
Inconel 718 (2,4668)
Inconel 718, UNS N07718, EN 2.4668, é o tipo mais comum de Inconels endurecíveis. Esta liga de níquel-cromo endurecida por precipitação combina excelente resistência à corrosão e alta resistência em temperaturas elevadas. A liga é cerca de 2x tão forte quanto o Inconel 625, tendo excelente resistência à ruptura por fluência em temperaturas de 700 ° C (1300 ° F) e utilizável até 982 ° C (1800 ° F). O Inconel 718 é frequentemente usado em turbinas a gás, motores de foguetes, espaçonaves, reatores nucleares, bombas e ferramentas.
Especificações do Inconel 718: AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, ASME Case 2222-1, ASME SFA 5.14, ASTM B 637, ASTM B 670, EN 2.4668, GE B50TF14, GE B50TF15, UNS N07718, Werkstoff 2.4668, ASTM F2281
Inconel 718 | Ni + Co | Fe | Cr | Nb + Ta | Mo | Ti | O que | Ao | Mn | Si | Com | C | P | S | B |
% Mín. | 50 | - | 17,0 | 4,75 | 2,80 | 0,65 | - | 0,20 | - | - | - | - | - | - | - |
% Máx. | 55 | Bola | 21,0 | 5,50 | 3,30 | 1,15 | 1.0 | 0,80 | 0,35 | 0,35 | 0,30 | 0,08 | 0,015 | 0,015 | 0,006 |
Inconel 725
Liga 725, UNS N07725, liga de níquel-cromo-molibdênio-nióbio endurecível com a idade que tem essencialmente a mesma resistência à corrosão que o Inconel 625, mas com uma resistência que é o dobro do Inconel 625 recozido. A resistência desta liga é desenvolvida por tratamento térmico para alcançar alta ductilidade e tenacidade. A liga é resistente à fragilização por hidrogênio e também à corrosão sob tensão.
Inconel 725 | Ni + Co | Cr | Fe | Mo | Nb | Ti | Ao | Mn | Si | C | P | S |
% Mín. | 55 | 19,0 | - | 7,00 | 2,75 | 1,00 | - | - | - | - | - | - |
% Máx. | 59 | 22,5 | Bola | 9,50 | 4,00 | 1,70 | 0,35 | 0,35 | 0,20 | 0,03 | 0,015 | 0,010 |
Incone X750 (EN 2,4665)
A liga X-750, UNS N07750, EN 2.4665, é uma liga endurecida por precipitação conhecida por sua resistência à corrosão e resistência à oxidação em alta temperatura até temperaturas de 1300 ° F. Esta liga é semelhante à Liga 600, mas tornou possível a precipitação com a adição de titânio e alumínio.
Especificações do Inconel X750: ASTM B 637 / ASME SB 637; ISO 9723-9725; SAE AMS 5667-5671 e 5747; EN 10269
Inconel 750 | Ni | Cr | Fe | Nb + Ta | Mn | O que | Ao | Si | Com | C | S |
% Mín. | 70,0 | 14,0 | 5.0 | 0,70 | - | - | 0,40 | - | - | - | - |
% Máx. | - | 17,0 | 9,0 | 12,0 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 0,50 | 0,50 | 0,08 | 0,01 |
Pergunta frequente da semana sobre a Inconel
| Inconel 600 ou 601 para resistência à oxidação em alta temperatura |
P: Para um ambiente rico em oxidação de alta temperatura, qual seria o melhor parafuso Inconel 600 ou 601? R: Para esta situação, realmente depende da faixa de temperatura com a qual você está lidando, porque um parafuso Inconel 600 e um parafuso Inconel 601 oferecem boa resistência à oxidação. O Inconel 600 pode atender a até 2.000F, enquanto o Inconel 601 pode atender a até 2.200F. Se suas temperaturas não forem tão severas, sugiro parafusos A286 para excelente resistência à oxidação. Um parafuso A286 é conhecido por sua alta resistência, resistência à fluência e resistência à oxidação de até 1300F. |
Dados Mecânicos
ALLOY 600 - Dados de tração
Temperatura (° F) | Máxima tração (ksi) | Força de rendimento em 0,2% de compensação (ksi) | % De alongamento |
Sala Temp. | 93,0 | 37,0 | - |
1000 | 84,0 | 28,5 | |
1200 | 65,0 | 26,5 | |
1400 | 27,5 | 17,0 | |
1600 | 15.0 | 9,0 | |
1800 | 7,5 | 4,0 |
ALLOY 601 - Dados de tração
Temperatura (° F) | Máxima tração (ksi) | Força de rendimento em 0,2% de compensação (ksi) | % De alongamento |
Sala Temp. | 100,0 | 54,0 | 45,0 |
1000 | 90,0 | 48,0 | 44,0 |
1200 | 60,0 | 41,0 | 45,0 |
1400 | 34,0 | 26,0 | 70,0 |
1600 | 18,0 | 15.0 | 120,0 |
ALLOY 625 - Dados de tração
Temperatura (° F) | Máxima tração (ksi) | Força de rendimento em 0,2% de compensação (ksi) | % De alongamento |
Sala Temp. | 144,0 | 84,0 | 44,0 |
400 | 134,0 | 66,0 | 45,0 |
600 | 132,0 | 63,0 | 42,5 |
800 | 132,0 | 61,0 | 45,0 |
1000 | 130,0 | 61,0 | 48,0 |
1200 | 119,0 | 60,0 | 34,0 |
1400 | 78,0 | 59,0 | 59,0 |
1600 | 40,0 | 39,0 | 117,0 |
ALLOY 718 - Dados de tração
Temperatura (° F) | Máxima tração (ksi) | Força de rendimento em 0,2% de compensação (ksi) | % De alongamento |
Sala Temp. | 210,0 | 175,0 | 22,0 |
400 | 138,0 | 163,0 | 20,0 |
800 | 191,0 | 156,0 | 19,0 |
1000 | 185,0 | 155,0 | 18,0 |
1200 | 168,0 | 149,0 | 19,0 |
1400 | 111,0 | 110,0 | 27,0 |
Pontos fortes do tratamento térmico do Inconel 718
Final Tração Força | Especificação |
185x min | AMS 5662/5663 ASTM B637 |
220ksi min | AMS 5962 |
PRESSÃO - CLASSIFICAÇÕES DE TEMPERATURA
PARA LIGAS C276 / 625 / 825
Designação Nominal | Forjados | Castings | Pratos | ||||
54Ni 16Mo 15Cr | 8462 NS N10276 | B575 Gr. N10276 (1), (2) | |||||
60Ni 22Cr9Mo 3.5Cb | B564GR N 08625 | B443 Gr. N06625 (3), (5) | |||||
42Ni 21.5Cr 3Mo 2.3Cu | 8564 NS N0S825 | B424 Gr. N08825 (3), (7) | |||||
Pressões de trabalho por classes, psig | |||||||
Temp F | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 |
20 a 100 | 290 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 | 3750 | 6250 |
200 | 250 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 | 3750 | 6250 |
300 | 230 | 730 | 370 | 1455 | 2185 | 3640 | 6070 |
400 | 200 | 700 | 930 | 1395 | 2095 | 3490 | 5820 |
500 | 170 | 565 | 885 | 1330 | 1995 | 3325 | 5540 |
600 | 140 | 605 | 805 | 1210 | 1815 | 3025 | 5040 |
650 | 125 | 530 | 785 | 1175 | 1765 | 2940 | 4905 |
700 | 110 | 570 | 755 | 1135 | 1705 | 2840 | 4730 |
750 | 95 | 530 | 710 | 1065 | 1595 | 2660 | 4430 |
800 | 80 | 510 | 675 | 1015 | 1525 | 2540 | 4230 |
850 | 65 | 485 | 650 | 975 | 1450 | 2435 | 4060 |
900 | 50 | 450 | 500 | 900 | 1350 | 2245 | 3745 |
950 | 35 | 385 | 515 | 775 | 1160 | 1930 | 3220 |
1000 | 20 | 365 | 485 | 725 | 1090 | 1820 | 3030 |
1050 | 360 | 480 | 720 | 1080 | 1800 | 3000 | |
1100 | 325 | 430 | 645 | 965 | 1610 | 2685 | |
1150 | 275 | 365 | 550 | 825 | 1370 | 2285 | |
1200 | 205 | 275 | 410 | 615 | 1030 | 1715 | |
1250 | 165 | 220 | 330 | 495 | 825 | 1370 | |
1300 | 120 | 150 | 240 | 360 | 500 | 1000 | |
Dados de corrosão de Inconel
