Inconel 718 é uma superliga à base de níquel reforçada por precipitação de Ni-Cr-Fe-Nb. As fases de fortalecimento são a fase γ'''' quadrada de corpo centrado e a fase γ'' cúbica de face centrada. A designação doméstica é GH4169. Comparado com outras ligas de alta temperatura, o Inconel 718 possui boa estabilidade térmica e resistência à corrosão, e possui excelente durabilidade à fadiga e à fluência em temperaturas abaixo de 650 ° C. Portanto, tem sido amplamente utilizado em várias peças quentes de motores aeronáuticos [ 1-3]. O parafuso de cabeça escareada de doze pontos Inconel 718 é um produto representativo de fixadores aeroespaciais de alta temperatura e alta resistência. A cabeça é geralmente formada por cabeçote a quente e a deformação da cabeça é relativamente grande durante o processamento. Devido à complexa composição da fase da liga e às várias estruturas do material Inconel 718, a plasticidade do processo é baixa e a resistência à deformação durante o trabalho a quente é relativamente grande, portanto a dificuldade de conformação a quente aumenta. Especialmente para parafusos de cabeça escareada de doze pontos com cones de cabeça escareada, o formato complexo da cabeça agrava ainda mais a falta de homogeneidade do campo de temperatura durante o processamento térmico, tornando as características de distribuição de tensão mais complicadas do que os parafusos convencionais de cabeça escareada de doze pontos. O desempenho do processamento se deteriora e é difícil garantir o tamanho, os requisitos metalográficos e de desempenho das peças. Neste artigo, visando as propriedades do material e as características estruturais dos parafusos de cabeça escareada de doze pontos Inconel 718,

Os fixadores Inconel, como os fixadores Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 e X750, são uma família de ligas de níquel-cromo-molibdênio usadas por sua alta resistência a temperaturas elevadas e boa resistência à corrosão. Devido à sua alta estabilidade térmica, o Inconel pode ser usado em temperaturas de serviço que variam de criogênica a 2200°F (982°C). O alto teor de liga dos fixadores Inconel permite que ele resista a uma ampla variedade de ambientes corrosivos severos. Em ambientes amenos, como atmosfera, água do mar, sais neutros e meios alcalinos, quase não há ataque aos fixadores Inconel. Em ambientes corrosivos mais severos, a combinação de níquel e cromo oferece resistência a produtos químicos oxidantes, enquanto os altos teores de níquel e molibdênio fornecem resistência a ambientes não oxidantes.

As ligas de Inconel são materiais resistentes à corrosão e oxidação, adequados para serviços em ambientes extremos sujeitos a pressão e calor. Quando aquecido, o Inconel forma uma camada de óxido espessa, estável e passivante, protegendo a superfície de ataques posteriores. O Inconel mantém a resistência em uma ampla faixa de temperatura, atraente para aplicações de alta temperatura onde o alumínio e o aço sucumbiriam à deformação como resultado de vazios de cristal termicamente induzidos. A resistência do Inconel a altas temperaturas é desenvolvida pelo fortalecimento por solução sólida ou endurecimento por precipitação, dependendo da liga.